詳細(xì)施工方案 The construction plan

防靜電環(huán)氧自流平地面施工方案

發(fā)布時(shí)間：2015年06月10日閱讀次數(shù)：2176次

1. 前言

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的迅速發(fā)展對廠房、電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器、車間地面提出越來越高的防靜電要求，防靜電環(huán)氧自流平地面，防靜電效果優(yōu)良、持久；不受時(shí)間、溫度、濕度等影響；漆膜表面平滑、美觀，達(dá)鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學(xué)腐蝕，特別是耐堿性能好；生產(chǎn)施工過程簡單、方便，基本無 VOC 排放，有利于環(huán)保。防靜電環(huán)氧自流平地面優(yōu)良的性能滿足了現(xiàn)代科技和生產(chǎn)發(fā)展對地面高度清潔和防靜電的要求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，應(yīng)用現(xiàn)狀和前景十分廣闊。

為了提高和保證地面工程質(zhì)量及裝飾效果, 防靜電環(huán)氧自流平地面技術(shù)的推廣和使用，我公司針對防靜電環(huán)氧自流平地坪施工技術(shù)，給予總結(jié)、整理、編制本工法。

2. 工法特點(diǎn)

2.1抗靜電效果優(yōu)良持久，不受時(shí)間、溫度、濕度等影響；防塵、防潮、耐磨；表面光潔平整；表面電阻率達(dá)到108-109ω、地面電阻排泄符合國際gb6650-86a 標(biāo)準(zhǔn)。

2.2高度清潔。要求車間地面耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內(nèi)空氣含塵量盡量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。

2.3消除靜電累積。地面由于經(jīng)常受磨擦輕易積聚大量靜電荷，從而妨礙生產(chǎn)操作、干擾精密儀器工作和影響產(chǎn)品加工精度，甚至引起火災(zāi)、爆炸等事故

2.4漆膜表面平滑、美觀，達(dá)鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學(xué)腐蝕，特別是耐堿性能好；生產(chǎn)施工過程簡單、方便，基本無 VOC 排放，有利于環(huán)保。

3. 適用范圍

適用于廠房、電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器、紡織、印刷、車間地坪對防靜電有特殊要求的工作室。一樓地面及地下室必需做好防水處理。

4.施工工藝

4.1原理：防靜電環(huán)氧自流平地面是以環(huán)氧樹脂為成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面層的高性能的防靜電功能型涂料，滿足了現(xiàn)代科技和生產(chǎn)發(fā)展對地坪的要求。

5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1工藝流程圖：

防靜電環(huán)氧自流平地面施工工藝流程圖

5.2 操作要點(diǎn)：

5.2.1 結(jié)構(gòu)層基層處理。

(1)施工時(shí)首先清除施工結(jié)構(gòu)層地上雜物及余留的落地砂漿，清除混凝土地坪基層的水泥凸起物及空鼓，對開裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，清除油污和潮濕部分工作。

（2）找平層基層表面處理：基層宜用打磨機(jī)打磨處理，大面積工程可選用銑，機(jī)、拋丸機(jī)打磨處理，露出堅(jiān)固的表面。再用吸塵器吸塵和用水沖洗，若有油污可用化學(xué)法清洗除污�；鶎颖砻娌坏糜蟹涓C、孔洞、縫隙等缺陷，若有時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，凸出部位應(yīng)剔除，凹陷部位應(yīng)填平。最后做到表面徹底的清潔、平整。

表 1合格混凝土基層指標(biāo)

檢查項(xiàng)目

含水率

強(qiáng)度

/Ma

平整度

/mm·10㎡

表面狀態(tài)

合格指標(biāo)

≤8

≥20

無砂、無裂

無油、無坑

5.2.2防靜電底涂：

將防靜電底漆攪拌均勻后，用刮刀滿刮地坪。

5.2.3貼導(dǎo)電銅箔：

待底漆干燥后，測量地坪的電阻率 ( 要求 l0 4 Ω · m 以下 ) ，按 3 m × 3 m 的間隔貼導(dǎo)電銅箔，建立靜電耗散泄漏層，并按每 500 m 2 接一個接地裝置，組成完整的靜電泄漏體系。

5.2.4刮環(huán)氧防靜電砂漿中層漆：

用防靜電底漆和石英砂按一定的配比攪拌均勻調(diào)成環(huán)氧防靜電砂漿，用刮刀滿刮地坪 1 ～ 3 遍 ( 具體遍數(shù)視工程厚度要求而定 ) ，每遍環(huán)氧砂漿刮涂厚度控制在 1 mm 。

5.2.5漆刮第一遍防靜電批土：

環(huán)氧防靜電砂漿中層漆干燥后，采用防靜電批土，用刮刀滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)。

5.2.6刮第二遍防靜電批土：

第一遍防靜電批土干燥后，采用防靜電批土，用刮刀滿刮一遍進(jìn)行大面找平。

5.2.7鏝涂防靜電環(huán)氧自流平面漆：

將無溶劑防靜電環(huán)氧自流平主劑和固化劑按配比混合攪拌均勻，用鏝刀進(jìn)行自流平施工，同時(shí)用消泡滾筒進(jìn)行消泡，確保表面顏色均一、平整、無氣泡。

圖 3 無溶劑防靜電環(huán)氧自流平地坪涂裝系統(tǒng)施工剖面

防靜電環(huán)氧自流平地面施工剖面圖

6. 材料與設(shè)備

6.1材料

6.1.1 本工法所使用的材料有：防靜電環(huán)氧底漆 ( 主劑和固化劑 ) 、無溶劑防靜電環(huán)氧自流平面漆 ( 主劑和固化劑 ) 、導(dǎo)電批土、導(dǎo)電銅箔、石英砂、石英粉等。

6.1.2所使用的材料性能指標(biāo)見表6.1.2－1、6.1.2－2。

表6.1.2－1防靜電環(huán)氧樹脂底漆涂層材料要求

序號	項(xiàng) 目		技術(shù)指標(biāo)	檢測方法
1	容器中狀態(tài)		攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)	JC/T 985－2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》
2	固體含量，%		50
3	干燥時(shí)間，h≥	表干≤	6
		實(shí)干≤	24
4	7d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，Ma≥		2.0
5	表面電阻、體積電阻/Ω		110⁶~10³	GB/T1410

表6.1.2－2防靜電環(huán)氧樹脂底漆涂層材料要求

序號	項(xiàng) 目			技術(shù)指標(biāo)	檢測方法
1	容器中狀態(tài)			攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)	JC/T 1015－2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》
2	涂膜外觀			平整、無折皺、針孔、汽泡等缺陷
3	固體含量，%			95
4	流動度，mm≥			140
5	干燥時(shí)間，h≥		表干≤	8
			實(shí)干≤	24
6	7d抗壓強(qiáng)度，Ma≥			60
7	7d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，Ma≥			2.0
8	邵氏硬度（D）≥			70
9	抗沖擊性,φ60mm, 1000g的鋼球			涂膜無裂縫、剝落
10	耐磨性，g≤			0.15
11	耐化學(xué)性	15%NaOH溶液		涂膜完整、不起泡、無剝落、允許輕微變色	JC/T1015－2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》
		10%HCI溶液
		120﹟溶劑汽油
12	表面電阻、體積電阻/Ω			110⁶~10³	GB/T1410

6.2 機(jī)具設(shè)備

本工法設(shè)備所采用的機(jī)具見表

6.2.1

表6.2.1工法所采用的機(jī)具設(shè)備

序號	工具	用途	序號	機(jī)械	用途
1	水平尺		1	砂漿攪拌機(jī)
2	齒刮板		2	工業(yè)用吸塵器
3	毛滾		3	鏝刀（刮板）
4	無塵打磨機(jī)		4	掃帚

7. 質(zhì)量控制

防靜電環(huán)氧自流平地面施工質(zhì)量，國家目前尚無統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我公司大量應(yīng)用項(xiàng)目的情況，并參照國家相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確定了本工法的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。

7.1主控項(xiàng)目

（1）主體材料品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本規(guī)程及環(huán)保的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：材料進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）對防靜電環(huán)氧自流平工程材料復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)檢項(xiàng)目須符合表7.1－1。

表7.1－1自流平材料復(fù)檢項(xiàng)目

材料名稱	檢查項(xiàng)目	檢測方法
防靜電環(huán)氧樹脂地面涂層材料	外觀	JC/T 985－2006《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》
	干燥時(shí)間
	流動度
	固含量
	表面電阻、體積電阻/Ω	GB/T1410